ফাস্টেনার পণ্যের কোল্ড হেডিং (প্রেসিং) প্রেস এবং স্বয়ংক্রিয় কোল্ড হেডিং মেশিন দ্বারা সম্পন্ন হয়। বিভিন্ন ধরনের কোল্ড হেডিং এর মধ্যে, যেমন ক্রমিক কোল্ড প্রেসিং, একক-স্টেশন এবং মাল্টি-স্টেশন কোল্ড হেডিং, পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া বা স্টেশন থেকে আধা-সমাপ্ত পণ্যের আকৃতি পরবর্তী প্রক্রিয়া বা স্টেশনের গঠনকে সরাসরি প্রভাবিত করে। অতএব, বিকৃতি অনুপাতের যুক্তিসঙ্গত বন্টনের উপর ভিত্তি করে সঠিক বিকৃতি আকৃতি নির্ধারণ করা পরবর্তী বিকৃতি এবং পণ্যের গুণমানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।
1. রড-আকৃতির ফাস্টেনারগুলির জন্য কোল্ড হেডিং (প্রেসিং) প্রক্রিয়া৷
রড আকৃতির ফাস্টেনারগুলির ঠান্ডা শিরোনাম (প্রেসিং) প্রক্রিয়ার জন্য, প্রতিটি প্রক্রিয়ার (স্টেশন) প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলি বিবেচনা করা উচিত। প্রধান পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে শিরোনামের অনুপাত, যেখানে Lo এবং do যথাক্রমে খালি অংশের শিরোনামের মূল দৈর্ঘ্য এবং মূল ব্যাসকে প্রতিনিধিত্ব করে; D এবং H যথাক্রমে শিরোনামের পরে ওয়ার্কপিসের ব্যাস এবং উচ্চতা নির্দেশ করে।
Lo/do হল ফাঁকা বিপর্যস্ত বিকৃতির অনুদৈর্ঘ্য স্থায়িত্বের একটি পরিমাপ, যা শূন্যস্থানের বিপর্যস্ত অংশের বিপর্যস্ত করার সময় অনুদৈর্ঘ্য নমন প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বোঝায়। Lo/do-এর মান যত কম হবে, মাথা খারাপ হওয়া এবং জালিয়াতি করার জন্য এটি তত বেশি অনুকূল; যখন Lo/do-এর মান খুব বড় হয়, অনুদৈর্ঘ্য বাঁকানো হয় ফাঁকা অংশের বিপর্যস্ত এবং ফোরজিং। Lo/do এর মান ছাড়াও, অন্যান্য কারণ রয়েছে যা ফাঁকা বিপর্যস্ত বিকৃতির অনুদৈর্ঘ্য স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় ঠান্ডা বিপর্যস্ত মেশিন বা একটি কাটা মেশিন, এটি একটি ব্লেড কাটার বা একটি হাতা কাটারই হোক না কেন, ফাঁকা অংশের কাটা পৃষ্ঠটি তার অক্ষের সাথে লম্ব হতে পারে না এবং 1 ডিগ্রি থেকে 5 ডিগ্রির প্রবণতা থাকা উচিত। এইভাবে, ঠাণ্ডা বিপর্যস্ত হওয়ার সময় (টিপে), ফাঁকা জায়গায় বলের প্রাথমিক প্রভাব বিন্দুটি কেন্দ্রে থাকে না, বরং বিকেন্দ্রিক, শূন্যস্থানে অসম চাপ সৃষ্টি করে, ফলে অসম বিকৃতি ঘটে এবং মাথা তৈরির সময় অনুদৈর্ঘ্য বাঁকের কারণে ভাঁজ হয়ে যায়। কাটা পৃষ্ঠের একটি ছোট প্রবণতা কোণ সহ ফাঁকাগুলির জন্য, বিকৃতির কারণে অনুদৈর্ঘ্য নমন স্পষ্ট নয় এবং এমন স্তরে পৌঁছায় না যা মাথার গুণমানকে প্রভাবিত করে। ঠান্ডা বিপর্যস্ত (প্রেসিং) প্রক্রিয়ায়, কাটার পরে একটি ফাঁকা আকারের ধাপ সাজানো মূলত এই উদ্দেশ্যে।
উপরন্তু, প্রাথমিক পাঞ্চিং গহ্বরের নীচের প্রান্তটি ফাঁকা জায়গায় বিপর্যস্ত বল প্রয়োগের জন্য সংক্রমণ পৃষ্ঠ। যদি একটি কেন্দ্র অফসেট থাকে, তাহলে ফলাফলের শক্তির কেন্দ্র অনিবার্যভাবে অফসেট হবে, যা অনুদৈর্ঘ্য নমনের ঘটনাকে প্রভাবিত করে এমন একটি ফ্যাক্টরও। প্রারম্ভিক পাঞ্চিংয়ে একটি স্প্রিং-লোডেড ইজেক্টর পিন গ্রহণ করা এই প্রভাবকে প্রশমিত করতে পারে। অন্যান্য কারণ যেমন মেশিন টুলের অপারেশনাল নির্ভুলতা এবং টুলিং ইন্সটলেশনের জন্য অপারেটরের সমন্বয়ের স্তরও প্রাথমিক পাঞ্চিং গঠনের উপর প্রভাব ফেলে।
প্রাথমিক স্ট্যাম্পিং বিকৃতির সময় ফাঁকা স্থানের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য, বিশেষত কম কার্বন স্টিলের মতো দুর্বল বিভাজনযোগ্য স্টিলের গ্রেডগুলির জন্য, শঙ্কু আকৃতি ছাড়াও প্রাথমিক স্ট্যাম্পিংয়ের ছোট প্রান্তের কার্যকারী গহ্বরে 1.5 থেকে 2 মিমি উচ্চতার একটি নলাকার গহ্বর যোগ করা উচিত।
2026 ৩রা জুলাই সপ্তাহ WBMPপণ্যের সুপারিশ
উচ্চ ক্রোম ইস্পাত বল:
G5,G10,G16 আমাদের ক্রোম বল সাধারণত GBT 308.1-2013 এবং ISO 3290-1:2014 মান অনুযায়ী উত্পাদন করে৷ কঠোরতা আপনার প্রয়োজনের ভিত্তিতে কাস্টমাইজ করা হবে।
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html
