2.2.2 বাদামের জন্য ঠান্ডা শিরোনাম (টিপে) প্রক্রিয়া
(1) সাধারণ বাদাম ঠান্ডা শিরোনাম প্রক্রিয়ার শ্রেণীবিভাগ
ষড়ভুজ বাদাম বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি সহ একটি বহুল ব্যবহৃত ফাস্টেনার। M24 এর নিচের স্পেসিফিকেশন সহ বাদাম সাধারণত কোল্ড ফরজিং (টিপে) দ্বারা উত্পাদিত হয়। বাদামের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত ঠান্ডা শিরোনাম প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
ক বাদাম উৎপাদনের জন্য ঠান্ডা শিরোনামের জন্য ছোট ব্যাসের তারের ব্যবহার
ঠান্ডা শিরোনাম বাদামের জন্য এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উৎপাদন পদ্ধতি। তারের ব্যাস ব্যবহার করুন do{{0}}.60s~0.70s, s - বিপরীত দিকে বাদামের আকার। কাটিং, শেপিং, আপসেটিং, হেক্সাগোনাল প্রেসিং এবং পাঞ্চিং ওয়ার্কস্টেশন (প্রসেস) ব্যবহার করা, যেমনটি চিত্র 36-23 এ দেখানো হয়েছে। উত্পাদন তিন বা চারটি ওয়ার্কস্টেশনে স্বয়ংক্রিয় কোল্ড হেডিং মেশিনে বা একটি প্রেসে ক্রমানুসারে করা যেতে পারে। থ্রি স্টেশন কোল্ড হেডিং মেশিনে উৎপাদন আকৃতি দেওয়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করতে পারে, কিন্তু M12 বা তার বেশি বড় বাদাম আকৃতি দেয় না, যার ফলে শেষ মুখের গুণমান এবং টাক কোণের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন হয়ে পড়ে।
চিত্র 36-23 মাল্টি-স্টেশন কোল্ড প্রেসিং এবং বাদামের অনুক্রমিক কোল্ড প্রেসিং বিকৃতির পরিকল্পিত চিত্র
খ. বাদাম উৎপাদনের জন্য ঠান্ডা শিরোনামের জন্য বড় ব্যাসের তারের ব্যবহার
এই প্রক্রিয়াটি do ≈ 0.9s এর একটি তারের ব্যাস ব্যবহার করে, যা কাটা, আকৃতি, প্রাথমিকভাবে বিপর্যস্ত, প্রিফর্ম করা, নির্ভুলতা তৈরি এবং পাঞ্চ করা হয়। এটি সাধারণত একটি পাঁচটি স্টেশন স্বয়ংক্রিয় কোল্ড হেডিং মেশিনে উত্পাদিত হয়, একটি ক্ল্যাম্প এবং ফ্লিপিং মেকানিজম সহ, চিত্র 36-24 এ দেখানো হয়েছে।
গ. ষড়ভুজ ইস্পাত গঠন প্রক্রিয়া
এই প্রক্রিয়া পদ্ধতিটি কম ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত M20 এর উপরে বড় আকারের বাদাম উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি প্রেসে অনুক্রমিক ঠান্ডা চাপ দ্বারা সম্পন্ন হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়াটি কাটা, প্রাথমিক টিপে, নির্ভুল প্রেসিং এবং পাঞ্চিং অনুসরণ করে।
(2) নাট কোল্ড হেডিং (প্রেসিং) প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া পরামিতি বিশ্লেষণ
ক বিছিন্ন করা
একটি প্রেসে একাধিক ওয়ার্কস্টেশন বা অনুক্রমিক উত্পাদন সহ স্বয়ংক্রিয় কোল্ড হেডিং মেশিনে, কাটা প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। কারণ কাটিং ফ্র্যাকচারের সমতলতা এবং কাটিং ব্লেড টিপে তৈরি ঘোড়ার নালের চিহ্নের আকার (চিত্র 36-25 দেখুন) পরবর্তী ক্রমটির গঠন এবং বিপর্যস্ত হওয়ার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। কাটার দৈর্ঘ্য সূত্র 36-22 থেকে গণনা করা যেতে পারে।
চিত্র 36-25 বাদামের উপাদান কলামে ঘোড়ার নালের ছাপের পরিকল্পিত চিত্র
(সূত্র 36-22)
সূত্রে, Lo - কাটিং দৈর্ঘ্য মিমি, V- আকৃতির - বাদাম পাঞ্চিংয়ের আগে ফাঁকা পরিমাণ (mm3)
Fo - তারের mm2 এর ক্রস-বিভাগীয় এলাকা
এটি শুধুমাত্র একটি গণনা করা মান, এবং প্রকৃত উৎপাদনে, উপাদান ব্লকিং কলাম সামঞ্জস্য করে কাটিয়া দৈর্ঘ্য সংশোধন করা প্রয়োজন। কখনও কখনও ওজন পদ্ধতিটি কাটার নির্ভুলতা পরিমাপ করতেও ব্যবহৃত হয়, অর্থাৎ, বিলেটের ওজন কাটা উপাদান কলামের ওজনের সমতুল্য। কাটিং ডাই এর অ্যাপারচার হতে হবে {{0}}।
খ. প্লাস্টিক সার্জারি
চিত্রে যেমন দেখানো হয়েছে 36-26, শেপিং এর মধ্যে উপাদান কলামের শেষ মুখ সমতল করা এবং নিচের প্রান্তে 1-2 চাপ দেওয়া জড়িত × একটি 45 ডিগ্রি চেম্ফার কাটা উপাদানের ত্রুটিগুলি মেরামত করতে এবং নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয় পরবর্তী প্রেসিং প্রক্রিয়ার গুণমান।
প্লাস্টিকের আকার d{{0}}do+(0.1-0.25) (মিমি)
সূত্রে, do - মিমি তারের ব্যাস।
চিত্র 36-26 বাদাম উপাদান কলাম আকৃতি
গ. বিপর্যস্ত বল
বিপর্যস্ত বল হল আকৃতির উপাদান কলামটিকে একটি ড্রাম আকৃতির বলের আকারে বিপর্যস্ত করার (চাপে) প্রক্রিয়া, যেমনটি চিত্র 36-27 এ দেখানো হয়েছে। এর গুণমান বাদামের শেষ মুখ, খালি কোণ এবং প্রান্তগুলির স্বচ্ছতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে ড্রাম আকৃতির বলের জ্যামিতিক মাত্রা নির্ধারণ করার সময়, 40 ডিগ্রীর চেম্ফার সহ, মাত্রা dM এবং h যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত। এইভাবে, ষড়ভুজ চাপার সময়, সংশ্লিষ্ট এলাকায় ঘর্ষণ বল ছোট হওয়া উচিত। ছাঁচনির্মাণ শক্তির কর্মের অধীনে, ধাতুটির ভাল তরলতা রয়েছে এবং ষড়ভুজটি পূরণ করা সহজ। যদি dM এবং h খুব বড় হয়, এটি চাপার সময় ষড়ভুজটি পূরণ করা সহজ নয়। ষড়ভুজ আকৃতি পূরণ করতে কম্প্রেশন বল বৃদ্ধি করা হলে, বাদামের শেষ মুখটি burrs তৈরি করবে।
ড্রাম আকৃতির বলের আকার নিম্নরূপ অভিজ্ঞতামূলক তথ্যের উপর ভিত্তি করে:
DM{{0}}(0.7~0.8) d-ব্যাস
Dmax Smin এর থেকে কম বা সমান
সূত্রে, ব্যাস d - বাদামের নামমাত্র ব্যাস মিমি
Dmax - ড্রাম আকৃতির বল মিমি সর্বোচ্চ ব্যাস
Smin - বাদামের ন্যূনতম আকার s বর্গ মিমি
dM এবং D এর মাত্রা এবং বাদাম খালির আয়তনের উপর ভিত্তি করে, ড্রাম আকৃতির বলের অন্যান্য মাত্রা গণনা করা যেতে পারে:
চিত্র 36-27 বাদামের ড্রাম আকৃতির বলের ব্যর্থতা
(সূত্র 36-23)
H=h+(D - dM) tg40 ডিগ্রি (সূত্র 36-24)
d কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ
টিপে, অর্থাৎ, হেক্সাগোনাল বাদামের বাহ্যিক মাত্রার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একটি বাদামের ষড়ভুজ আকৃতি তৈরি করা। বিকৃতির আকার যুক্তিসঙ্গত কিনা তা সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং ছাঁচের জীবনকালকে প্রভাবিত করে।
ষড়ভুজ খালির আকারের জন্য বিবেচনা করার প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ষড়ভুজ অবতল ছাঁচে ষড়ভুজ ফাঁকাকে ধ্বংস করা এবং পরবর্তী পাঞ্চিংয়ের প্রসারণ। তাই, বাদামের পাশে একটি ঝোঁক কোণ থাকা প্রয়োজন (চিত্র দেখুন {{0}}), এর আকার স্পেসিফিকেশনের বৃদ্ধির সাথে বাড়তে থাকে, যেমন M10 এর উপরে বাদাম , সাধারণত 0 ডিগ্রি হিসাবে নেওয়া হয়। 30′ -1 ডিগ্রী, যেমন কোণটি খুব বড় হলে, ষড়ভুজ অবতল ডাই এর উপরের এবং নীচের পোর্টের আকারের মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকবে, যা ষড়ভুজ পাঞ্চের অবস্থানের কারণ হবে (এছাড়াও প্রেসিং ডাই নামে পরিচিত) স্লিভ ডাই অস্থির হতে পারে, যা সহজেই বিপর্যস্ত নাট খালির উদ্ভটতা সৃষ্টি করতে পারে এবং বাদামের উল্লম্বতাকে প্রভাবিত করতে পারে প্রসারণ মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না. ০ ডিগ্রীর প্রকৃত পরিসীমা। 30′ থেকে 1 ডিগ্রি ব্যবহারিক উত্পাদন অভিজ্ঞতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
এই মাত্রা ছাড়াও, অন্যান্য অনেক মাত্রা রয়েছে যা সরাসরি বাদামের বাহ্যিক মাত্রা এবং পণ্যের উপস্থিতির সাথে সম্পর্কিত (চিত্র দেখুন 36-29), বাদাম টিপে ফাঁকা করার মাত্রা নির্দেশ করে। তাদের মধ্যে, উভয় প্রান্তে অবতল গর্তের জ্যামিতিক আকৃতি এবং আকার খুবই গুরুত্বপূর্ণ। D1 একটি সমালোচনামূলক মাত্রা যা খুব ছোট এবং খোঁচা করার সময় burrs প্রবণ; খুব বড়, ঘুষি সহজেই একটি ট্রাম্পেট মুখ তৈরি করতে পারে, যা অভ্যন্তরীণ থ্রেডের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে। অভিজ্ঞতামূলক তথ্য হল:
＜ M8: d1=d ছোট সর্বোচ্চ+(0.02-0.04) মিমি
M8~M14: d1=d ছোট সর্বোচ্চ+(0৷{6}}5~0.10) মিমি
M14~M18: d1=d ছোট সর্বোচ্চ+(010~0.15) মিমি
M18~M24: d1=d ছোট সর্বোচ্চ+(0.15~0.30) মিমি
চিত্র 36-28 বাদামের পাশে টিল্ট কোণ Y
সূত্রে: d ছোট সর্বোচ্চ - বাদামের অভ্যন্তরীণ থ্রেডের ক্ষুদ্র ব্যাসের সর্বাধিক আকার (মিমি)
D=(1.05-1.1) d-ব্যাস
সূত্রে, ব্যাস d - বাদামের নামমাত্র ব্যাস (মিমি)
D আকার খুবই ছোট, যা বাদাম বিপর্যস্ত এবং গঠনের জন্য সহায়ক নয় এবং অস্পষ্ট ষড়ভুজ কোণ সহ ধাতব প্রবাহের জন্য সহায়ক নয়; D আকার খুব বড়, ফলে বাদাম সমর্থন পৃষ্ঠ একটি হ্রাস, যা চেহারা এবং বন্ধন শক্তি প্রভাবিত করে।
d1 এবং d-এর মাত্রা নির্ণয় করার পরে, আদর্শ বাদামের অভ্যন্তরীণ চেম্ফারটি প্রায় 120 ডিগ্রি হওয়া উচিত, সাধারণত 106 ডিগ্রি হিসাবে নেওয়া হয়। কারণ হল যে অভ্যন্তরীণ চেম্ফারটি কিছুটা ছোট হওয়া উচিত এবং সূত্র অনুসারে, আকার h বড় হতে পারে। এটি শুধুমাত্র ইস্পাত সংরক্ষণ করে না, তবে চাপ দেওয়ার সময় বাদামের বিকৃতিতেও সুবিধা করে এবং খোঁচা করার ত্বকের পুরুত্ব (অর্থাৎ লোহার মটরশুটি খোঁচা) হ্রাস করে, যা ঘুষি দেওয়ার জন্য উপকারী।
H=(d-d1) tg37 ডিগ্রি (সূত্র 36-25)
অবতল গহ্বরের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা হল h1 এবং কোণগুলি ষড়ভুজাকার পাঞ্চের উপর প্রভাব ফেলে যা বাদামটি বিপর্যস্ত হওয়ার পরে ষড়ভুজ ডাই থেকে বেরিয়ে আসে। H1 খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। এটি খুব বেশি হলে, এটি ষড়ভুজ নিম্ন ছাঁচ থেকে ষড়ভুজ বিলেটের সময়মত বিচ্ছিন্নতাকে প্রভাবিত করবে এবং তারপর পরবর্তী বিলেটটি অবতল ছাঁচে প্রবেশ করবে, যার ফলে ভারী ক্যাপ তৈরি হবে এবং এর ফলে ত্রুটি দেখা দেবে। অভিজ্ঞতামূলক তথ্য হল:
M8~M10: h1=(0.4~0.5) মিমি
M10~M16: h1=(0.6~1.0) মিমি
M18-M24: h1=(1.2-1.6) মিমি
M20 এর উপরের বাদামের জন্য, উপরের ডাই এর h1 নিম্ন ডাই এর চেয়ে (030-0.50) মিমি বেশি হতে পারে, যা ঠান্ডা শিরোনাম বিকৃতির জন্য আরও সহায়ক।
সাধারণত, 10 ডিগ্রি থেকে 15 ডিগ্রি নেওয়া হয়। H1 নিশ্চিতকরণের পরে, d2 এর আকার নিম্নলিখিত সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা যেতে পারে:
D2=d1-2h1tan (সূত্র 36-26)
অবতল গহ্বরের শীর্ষটি একটি শঙ্কু, যার একটি শঙ্কু কোণ 150 ডিগ্রি। শঙ্কুর কোণ হল tg15 ডিগ্রি, এবং সমগ্র অবতল গহ্বরের উচ্চতা হল:
H2=h+h1+tg15 ডিগ্রি (সূত্র 36-27)
গহ্বরের আকার সাধারণত পরিদর্শনের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয় না, তবে ছাঁচের আকার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। উপরের ডেটা GB/T 6170-2000 স্ট্যান্ডার্ড বাদামের উপর ভিত্তি করে। অন্যান্য ধরনের বাদামের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রযোজ্য নয়।
e ঘুষি
পাঞ্চিং হোলের আকার এবং গুণমান সবই থ্রেডিংয়ের পরবর্তী সিকোয়েন্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য। বাদামের ভিতরের গর্তের ব্যাস সাধারণত গৌণ ব্যাসের সর্বাধিক আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়। স্টিলের কঠোরতা পাঞ্চিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে তা বিবেচনা করে, বাদামের ব্যাসের ন্যূনতম এবং সর্বাধিক মাত্রার মধ্যে অ্যাপারচার সেট করা যেতে পারে, যা অপারেটর দ্বারা তার সহনশীলতার সীমার মধ্যে নমনীয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। আসলে, লঘুপাতের ফ্যাক্টর বিবেচনা করে, ঘুষির আকারের সহনশীলতা ছোট ব্যাসের সহনশীলতার চেয়ে ছোট হওয়া উচিত।
2024 জানুয়ারি৪র্থসপ্তাহ WBM পিপণ্যের সুপারিশ:
শিরোনাম মারা যায়, পাঞ্চ:
WBM উচ্চ দক্ষতা এবং স্বয়ংক্রিয়তার সাথে টেপার রোলার ডাই উত্পাদন করে। রোলারগুলি একটি একক স্বয়ংক্রিয় ঠান্ডা শিরোনাম প্রেসে গঠিত হয় এবং পাঁচটি ধাপের জন্য খাওয়ানো, কাটা এবং ডাইতে ঘুষি দেওয়া হয়।
আমরা গুণমানের নিশ্চয়তার সাথে বিভিন্ন ধরণের এবং মাপের টেপার রোলার ডাই তৈরি করতে পারি, যার মধ্যে রয়েছে: কম্বিনেশন পাঞ্চ, আউটসাইড স্লিভ, ব্লেড, কম্বিনেশন পাঞ্চ, ফিড সিলিন্ডার, কম্বিনেশন ডাইস, ডাবল লেয়ার স্লিভ, ইনসার্ট।
https://www.w-bm.com/products/Taper-roller-cold-heading-dies/Heading-dies,Punch/400.html
