বিমূর্ত
বর্তমান আবিষ্কারটি কোল্ড এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি রোলার পাঞ্চের গহ্বর প্রক্রিয়াকরণের একটি পদ্ধতি প্রকাশ করে। পদ্ধতিতে একটি এক্সট্রুশন পাঞ্চ এবং একটি পজিশনিং স্লিভ তৈরি করা জড়িত যা রোলার পাঞ্চের গঠনের আকার অনুসারে পাঞ্চের ব্যাসের সাথে অভিযোজিত হয়। কোল্ড এক্সট্রুশন পাঞ্চ এবং রোলার পাঞ্চ ব্ল্যাঙ্ক পজিশনিং স্লিভে রাখা হয় এবং এক্সট্রুশন পাঞ্চের গঠনকারী অংশটি হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে পাঞ্চ ব্ল্যাঙ্কে চাপা হয়। পছন্দসই গভীরতায় চাপ দেওয়ার পরে, এক্সট্রুশন পাঞ্চ এবং পাঞ্চ ফাঁকা চাপ আনলোড করে ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে। রোলার পাঞ্চ বাঁকানোর জন্য বিদ্যমান পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, বর্তমান উদ্ভাবনের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: (1) এক্সট্রুড পাঞ্চের আকার নির্ভুলতা 8-9 স্তরে পৌঁছাতে পারে, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।4 μ মি (2) স্কুইজিং পাঞ্চ প্রযুক্তির কম অসুবিধা এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে। (3) এক্সট্রুড পাঞ্চের আকারের সামঞ্জস্য ভাল। (4) এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণ উপাদানের ফোরজিং ফ্লো লাইনকে কেটে দেয় না। (5) স্কুইজিং প্রসেসিং উপাদানের ভিতরে শিথিলতা ঢালাই করতে পারে, উপাদানের ঘনত্ব বাড়াতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত উপাদানটির শক্তি উন্নত করতে পারে।
বর্ণনা
কোল্ড এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে রোলার পাঞ্চ গহ্বর প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি
প্রযুক্তিগত ক্ষেত্র
বর্তমান আবিষ্কারটি একটি রোলার পাঞ্চ প্রক্রিয়াকরণের একটি পদ্ধতির অন্তর্গত, প্রধানত কোল্ড এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি রোলার পাঞ্চের গহ্বর প্রক্রিয়াকরণের একটি পদ্ধতি জড়িত।
পটভূমি প্রযুক্তি
রোলার পাঞ্চ কোল্ড হেডিং রোলারগুলির জন্য প্রধান ফিক্সচারগুলির মধ্যে একটি। বর্তমানে, রোলার পাঞ্চ হেডগুলি সবই বাঁক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে গঠিত হয়, যার প্রধানত নিম্নোক্ত ত্রুটি রয়েছে: (1) Ra3.2 μm এর রুক্ষতা সহ টার্নিং টুল লাইন রয়েছে, যা অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। ব্যবহারে, টুল লাইনগুলি চাপের ঘনত্বের কারণ হতে পারে, যা পাঞ্চ ব্লক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। (2) পাঞ্চটি কেন্দ্রের যত কাছাকাছি হবে, কাটার গতি তত কম হবে। তাত্ত্বিকভাবে, ধাতুটি নিম্ন কাটিং গতিতে ছিঁড়ে যায়, যার ফলে মাইক্রো ফাটল দেখা দেয়। রোলার পাঞ্চের জন্য, কেন্দ্রের কাছাকাছি এলাকাটি হল যেখানে প্রতি ইউনিট এলাকায় সর্বোচ্চ বল প্রয়োগ করা হয় এবং এই মাইক্রো ক্র্যাকটি রোলার পাঞ্চের ব্যর্থতার ট্রিগার হয়ে উঠবে। (3) পাঞ্চ হেড বাঁক করার প্রযুক্তিগত অসুবিধা এবং শ্রমের তীব্রতা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং উত্পাদন দক্ষতা কম। (4) বাঁক দ্বারা উত্পাদিত মুষ্ট্যাঘাত একটি অপেক্ষাকৃত বিক্ষিপ্ত গর্ত ব্যাস এবং আকার দুর্বল সামঞ্জস্য আছে. (5) টার্নিং মেশিনিং পাঞ্চের আসল ফোরজিং ফ্লো লাইনকে কেটে দেয়, যা কিছু পরিমাণে পাঞ্চের পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করে।
উদ্ভাবনের সারসংক্ষেপ
বর্তমান উদ্ভাবনের উদ্দেশ্য হল কোল্ড এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি বেলন পাঞ্চের গহ্বর প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি পদ্ধতি প্রস্তাব করা, যা কেবলমাত্র পাঞ্চের পরিষেবা জীবন, উত্পাদন দক্ষতা এবং মাত্রিক সামঞ্জস্যকে উন্নত করতে পারে না, তবে পাঞ্চের অসুবিধাও কমাতে পারে। প্রক্রিয়াকরণ
বর্তমান উদ্ভাবনের উদ্দেশ্য নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত সমাধান দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে: একটি এক্সট্রুশন পাঞ্চ এবং একটি হাতা তৈরি করা যা রোলার পাঞ্চের গঠনের আকার অনুসারে পাঞ্চের বাইরের মাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, কোল্ড এক্সট্রুশন পাঞ্চ এবং রোলার স্থাপন করা এক্সট্রুশন পাঞ্চের গঠন অংশে চাপ দিতে একটি হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে পজিশনিং স্লিভে ফাঁকা পাঞ্চ করুন মুষ্ট্যাঘাত ফাঁকা মধ্যে, এবং পছন্দসই গভীরতা চাপার পরে, চাপ রিলিজ এবং এক্সট্রুশন পাঞ্চ এবং পাঞ্চ ফাঁকা প্রস্থান.
রোলার পাঞ্চ বাঁকানোর জন্য বিদ্যমান পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, বর্তমান উদ্ভাবনের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: (1) এক্সট্রুড পাঞ্চের আকার নির্ভুলতা 8-9 স্তরে পৌঁছাতে পারে, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।4 μ মি (2) স্কুইজিং পাঞ্চ প্রযুক্তির কম অসুবিধা এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে। (3) এক্সট্রুড পাঞ্চের আকারের সামঞ্জস্য ভাল। (4) এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণ উপাদানের ফোরজিং ফ্লো লাইনকে কেটে দেয় না। (5) স্কুইজিং প্রসেসিং উপাদানের ভিতরে শিথিলতা ঢালাই করতে পারে, উপাদানের ঘনত্ব বাড়াতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত উপাদানটির শক্তি উন্নত করতে পারে।
সংযুক্ত ইমেজ বিবরণ
চিত্র 1 উদ্ভাবনের কর্মপরিকল্পনা দেখায়।
ছবিতে: 1. হাইড্রোলিক প্রেসের লোয়ার ওয়ার্কটেবিল, 2. লোয়ার প্যাড, 3. পাঞ্চ ফাঁকা, 4. পজিশনিং স্লিভ, 5. স্কুইজিং পাঞ্চ, 6. উপরের প্যাড, 7. টাইটিং স্ক্রু, 8. ডায়াল গেজ, 9. উপরের কাজের টেবিল
নির্দিষ্ট বাস্তবায়ন পদ্ধতি
সহগামী অঙ্কনগুলির সাথে একত্রে বর্তমান উদ্ভাবনের নির্দিষ্ট মূর্তিগুলি বর্ণনা করুন।
চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে, প্রথমে রোলার পাঞ্চের গঠন আকার অনুযায়ী একটি এক্সট্রুশন পাঞ্চ 5 তৈরি করুন এবং একই সাথে একটি পজিশনিং স্লিভ 4 তৈরি করুন যা পাঞ্চ ব্যাসের জন্য উপযুক্ত। হাইড্রোলিক প্রেসের নিচের ওয়ার্কটেবল 1-এ স্লিভ 4 রাখুন, কোল্ড এক্সট্রুশন পাঞ্চ 5 এবং রোলার পাঞ্চ ফাঁকা 3 পজিশনিং স্লিভ 4-এ রাখুন, রোলার পাঞ্চ ফাঁকা 3-এর নীচের অংশে একটি কুশন প্লেট 2 রাখুন এবং এছাড়াও এক্সট্রুশন পাঞ্চ 5 এর উপরের অংশে একটি কুশন প্লেট 6 রাখুন। তারপর, হাইড্রোলিক প্রেসের উপরের ওয়ার্কটেবল 9 এক্সট্রুশন পাঞ্চের গঠনকারী অংশটিকে বেলন পাঞ্চ খালিতে চাপ দেয় এবং পছন্দসই গভীরতায় চাপ দেওয়ার পরে, চাপ ছেড়ে দেয় এবং এক্সট্রুশন পাঞ্চ এবং পাঞ্চ ফাঁকা থেকে প্রস্থান করে। পরবর্তী তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্যে এক্সট্রুড রোলার পাঞ্চ ফাঁকা লিখুন।
রোলার পাঞ্চ ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণের সময়, চাপ কমাতে এবং আনলোড করার সুবিধার্থে রোলার পাঞ্চ ফাঁকা উপরের এবং নীচের প্রান্তে {{0}}মিমি প্রস্থের একটি ধাপ সেট (বাঁকানো) করা হয় এবং একটি ভেন্ট হোল হাতা দেয়ালে 10 সেট করা আছে। একই সময়ে, মেশিনিং নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য, এক্সট্রুশন পাঞ্চ 5 এবং পজিশনিং স্লিভ 4 এর মধ্যে ব্যবধান 001-0.02 মিমি, এবং রোলার পাঞ্চ খালি এবং পজিশনিং স্লিভের মধ্যে ব্যবধান 0। 02-0.04 মিমি।
এক্সট্রুশন গভীরতা পরিমাপের সুবিধার্থে এবং রোলার পাঞ্চের প্রক্রিয়াকরণের সময় নিরাপদ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য, প্রেসে একটি বর্ধিত পরিমাপক মাথা সহ একটি ডায়াল গেজ 8 ইনস্টল করা হয়েছে, যা একটি ক্ল্যাম্পিং স্ক্রু দিয়ে প্রেসের উপরের ওয়ার্কটেবল 9 এ স্থির করা হয়েছে। 7.
2024 2শে নভেম্বরমসপ্তাহের WBM পণ্য সুপারিশ:
ইন্টারোল টেপারড রোলার:
ইন্টারোল টেপারড রোলার হল হেনান ওয়েইচুয়াং বিয়ারিং প্রিসিশন টেকনোলজি কোং লিমিটেড (ডব্লিউবিএম) এর একটি প্রধান পণ্য। আপনার যদি আরও বিশদ প্রয়োজন হয়, অনুগ্রহ করে আরও জানতে ওয়েবসাইটে ক্লিক করুন।
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
