2022 এপ্রিল 3য় সপ্তাহের WBM সংবাদ প্রস্তাবনা - পলিমার বিয়ারিং বিবর্তন কীভাবে স্ক্রোল কম্প্রেসার পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করেছে

একটি PTFE-ভিত্তিক চলমান পৃষ্ঠকে অন্তর্ভুক্ত করে পলিমার বিয়ারিংগুলিকে প্রায় তিন দশক আগে প্রাথমিকভাবে চালু করার সময় স্ক্রোল কম্প্রেসার পারফরম্যান্সে একটি পদক্ষেপ হিসাবে দেখা হয়েছিল।

এই পলিমার বিয়ারিংগুলি একটি পলিমার পৃষ্ঠ স্তর, একটি ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ ইন্টারলেয়ার এবং একটি ইস্পাত সমর্থনকারী স্তর নিয়ে গঠিত। এই কম্পোজিশনটি কম্প্রেসার অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে প্রচলন হয়ে উঠেছে, বিয়ারিং কম্পোজিশন এবং পারফরম্যান্সে ক্রমাগত উন্নতি এবং এর ফলে পরিবেশগত প্রভাব উন্নত হয়েছে।

ব্রোঞ্জ বিয়ারিং ইন্টারলেয়ারে পলিমারের প্রয়োগ সাধারণত কম ঘর্ষণ এবং পরিধান-প্রতিরোধী এমন একটি পৃষ্ঠ তৈরি করতে একটি যৌগিক স্লারি জমার উপর নির্ভর করে।

জমা করার এই পদ্ধতিটি কম্প্রেসার প্রয়োগকে ভালভাবে পরিবেশন করেছে, কিন্তু স্লারি-ভিত্তিক প্রক্রিয়ার অন্তর্নিহিত প্রকৃতির অর্থ হল যে পলিমারের অখণ্ডতা এবং পলিমার স্তরের পুরুত্বের অখণ্ডতা দ্বারা ভারবহনের জীবনকাল মূলত সীমাবদ্ধ ছিল।

সাম্প্রতিক অগ্রগতিগুলি স্ক্রোল কম্প্রেসার সেক্টরে নতুন উপাদান প্রযুক্তির বিকাশ দেখেছে। এই সবows বহন মিস্লারি-ভিত্তিক জমার ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় স্থায়িত্ব এবং খিঁচুনি প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে উন্নতির প্রস্তাব প্রস্তুতকারীরা।

কর্মক্ষমতার ফলে উন্নতি সাধারন tribological পরীক্ষার শর্ত এবং স্ক্রোল সংকোচকারী অবস্থার সাথে প্রাসঙ্গিক কৌশল ব্যাপক tribological পরীক্ষার মাধ্যমে প্রমাণ করা হয়েছে.

এই নিবন্ধটি একাধিক প্রক্রিয়া প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত ভারবহন উপকরণের মূল্যায়নের পাশাপাশি ট্রাইবোলজিক্যাল ফলাফল রেকর্ডিং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধির রূপরেখার রূপরেখা দেয়।

দেখানো পরীক্ষার ডেটাতে ভারবহন বিকাশ এবং উত্পাদনের ফলাফলগুলি, সেইসাথে কম্প্রেসারগুলির একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারকের দ্বারা সম্পাদিত যোগ্যতা পরীক্ষা, ভারবহন স্থায়িত্ব এবং খিঁচুনি প্রতিরোধের অগ্রগতির বিবরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

মাল্টিলেয়ার PTFE-রেখাযুক্ত ভারবহন উপকরণগুলির সফল ব্যবহার একটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন বেসে ঘটেছে। এর প্রধান কারণ হল ভরাট-পিটিএফই চলমান পৃষ্ঠ যা স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে যা উপলব্ধ অন্যান্য পদ্ধতিকে ছাড়িয়ে যায়।

পলিমারের সহজাত কম ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যগুলি কার্যকারিতা বৃদ্ধি করেছে যেখানে অ্যাপ্লিকেশনগুলি স্লাইডিং ঘর্ষণ দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং এমন সিস্টেমগুলিতে পরিধান হ্রাসের দিকে পরিচালিত করেছে যেখানে বিয়ারিংগুলি আঠালো পরিধানের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ।

পলিমার বিয়ারিং টাইপের প্রথাগত তিন-স্তর কনফিগারেশনে একটি ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জের অভ্যন্তরীণ স্তর রয়েছে যা একটি স্টিলের ব্যাকিংয়ে সিন্টার করা হয়েছে এবং একটি ভরা-PTFE যৌগ দিয়ে গর্ভধারণ করা হয়েছে। এটি উদ্দেশ্যমূলকভাবে একই রচনার একটি ফিল্মকে শীর্ষে থাকতে দেয়।

ওভারলে বা উপরের স্তর হিসাবে পরিচিত, এটি বিয়ারিং অপারেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। রচনার পরিপ্রেক্ষিতে বেশ কয়েকটি বিকল্প উপলব্ধ:

বিয়ারিংটিতে একটি PTFE এবং সীসা কম্পোজিশন থাকতে পারে - স্ক্রোল কম্প্রেসারে মূল মাল্টিলেয়ার পলিমার বিয়ারিং উদ্ভাবন।

একটি সীসা-মুক্ত সংস্করণ যা বর্ধিত পরিবেশগত মানগুলি মেনে চলার জন্য বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হয়েছে।

প্রতিষ্ঠিত ম্যানুফ্যাকচারিং পদ্ধতির মধ্যে একটি PTFE-ভিত্তিক জলীয় বিচ্ছুরণের সহ-জমাট জড়িত ছিল যা পছন্দসই কণা ফিলার ধারণ করে। এটি একটি স্লারি-ভিত্তিক যৌগ তৈরি করার অনুমতি দেয় যা ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ কাঠামোতে প্রবর্তন করা যেতে পারে।

প্রক্রিয়াটির আরও অগ্রগতি একটি শুকনো পাউডার প্রক্রিয়ার বিকাশের দিকে পরিচালিত করেছে যা - রচনামূলক উন্নতির সাথে - বর্ধিত ক্লান্তি এবং গহ্বর প্রতিরোধের।

পাউডার-ভিত্তিক বা স্লারি-ভিত্তিক লাইনার পদ্ধতিতে আকারে (ইনস্টলেশন-পরবর্তী) পরিবর্তনগুলি উভয় উপকরণের জন্য বার্নিশ করার জন্য সীমাবদ্ধ। পাউডার-ভিত্তিক লাইনার ট্রাইবোলজিক্যাল পারফরম্যান্স সংরক্ষণ করার সময় বার্নিশিংয়ের মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যেতে সক্ষম বলে দেখানো হয়েছে।

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে যেকোনও পদ্ধতির জন্য মেশিনের মাধ্যমে আকার পরিবর্তন করা ব্রোঞ্জ ইন্টারলেয়ারের বর্ধিত এক্সপোজারের কারণে ভারবহনের কর্মজীবন হ্রাস এবং বৃহত্তর ঘর্ষণের দিকে পরিচালিত করে।

PTFE-ভিত্তিক ট্রাইবোলজিক্যাল স্তরগুলির উৎপাদনে সাম্প্রতিক অগ্রগতি হল উচ্চ-অখণ্ডতা পলিমার ফিল্মগুলিকে গর্ভধারণের প্রক্রিয়ার ফলস্বরূপ৷ 5,6 একটি মোটা পলিমার ওভারলে তৈরি করার ক্ষমতার অধিকারী, এই ছায়াছবিগুলি গুরুত্বপূর্ণ ট্রাইবোলজিক্যাল অবস্থার উন্নত প্রতিরোধ প্রদান করে৷ যেমন cavitation ক্ষয় এবং সহচরী পরিধান.

ঐতিহ্যগতভাবে, ওভারলে বেধ সাধারণত 5 থেকে 25 μm এর মধ্যে ছিল। বর্ধিত ওভারলে ফর্মটি দৃশ্যত 100 μm বেধের বেশি।

একটি মোটা ওভারলে তার পূর্বসূরীদের সাইজিং সীমাবদ্ধতাগুলিকে নিরপেক্ষ করে, ভারবহন ইনস্টলেশনের পরে যন্ত্রকে ধাতব পদার্থের সাথে তুলনীয় নির্ভুলতার স্তরে পৌঁছানোর অনুমতি দেয়। এটি স্ক্রোল কম্প্রেসারগুলির ক্রিয়াকলাপের কেন্দ্রবিন্দুতে বিভিন্ন পরিস্থিতিতে অনুকূল ট্রাইবোলজিক্যাল অগ্রগতির অনুমতি দেয়।