[বিমূর্ত]অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং টুলের সমাবেশ প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করুন, গ্রাইন্ডিং টুলের গঠন স্পষ্ট করুন, অ্যাসেম্বলি নির্ভুলতা নিশ্চিত করার পদ্ধতি নির্ধারণ করুন, গ্রাইন্ডিং টুলের অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করুন এবং নির্ভুলতা সনাক্তকরণ স্কিম প্রণয়ন করুন।
[মূল শব্দ]অভ্যন্তরীণ নাকাল টুল; কারিগর সমাবেশ; পরীক্ষামূলক
1. অভ্যন্তরীণ নাকাল সরঞ্জাম ব্যবহার
অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং টুলটি অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং মেশিনে ইনস্টল করা হয় এবং বেল্ট দ্বারা ঘোরানোর জন্য চালিত হয়। এটি বিভিন্ন ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের অভ্যন্তরীণ গর্ত পিষে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি প্রধান খাদ, রোলিং বিয়ারিং, হাতা শেল, কপিকল এবং অন্যান্য অংশ নিয়ে গঠিত।
কাজ করার সময় অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং টুলের একটি উচ্চ ঘূর্ণন গতি থাকে, সাধারণত 10000 এবং 20000 r/min এর মধ্যে।
2. অভ্যন্তরীণ নাকাল সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ
অভ্যন্তরীণ নাকাল সরঞ্জামগুলির প্রধান প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি হল:
1. রেডিয়াল রানআউট সহনশীলতা হল 0.005 মিমি।
2. অক্ষীয় স্থানচ্যুতি সহনশীলতা হল 0.005 মিমি।
3. হাত দিয়ে প্রধান শ্যাফ্ট ঘোরান, যা নমনীয় এবং ব্লকিং মুক্ত হওয়া উচিত।
4. পরীক্ষা চলাকালীন, কোন চিৎকার করা যাবে না এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি 70 ডিগ্রির বেশি হবে না।
অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং টুলের সমাবেশ নির্ভুলতা বেশি, এবং অংশটির মেশিনিং নির্ভুলতা দ্বারা রেডিয়াল রানআউটের গ্যারান্টি দেওয়া নির্ভরযোগ্য নয়। অতএব, একে অপরকে অফসেট করতে এবং সমাবেশের সঠিকতা উন্নত করতে প্রতিটি সমাবেশের রেডিয়াল রান-আউট ত্রুটির দিকটি কৃত্রিমভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। হাতা এবং টাকু নির্দিষ্ট আকার অনুযায়ী একত্রিত করা অংশ থেকে বিয়ারিং আকার নির্বাচন করা হবে.
3. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল গঠন বিশ্লেষণ
অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং টুলটি প্রধান শ্যাফ্ট, হাতা, 4টি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিং, 2টি বিয়ারিং কভার, স্প্রিং সিট, স্প্রিংস, থ্রাস্ট রিং, গাইড স্ক্রু, 2টি ডাস্ট কভার এবং অন্যান্য অংশ নিয়ে গঠিত। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলের সামগ্রিক গঠন সহজ, এবং অসুবিধা ভারবহন সমাবেশ পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়.
4. অভ্যন্তরীণ নাকাল টুল সমাবেশ প্রক্রিয়া
1. অংশ পরিষ্কার.
2. ট্রায়াল সমাবেশের সময়, ভারবহন অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং জার্নালটি আলতোভাবে একসাথে চাপতে হবে। বিয়ারিংটিকে হাত দিয়ে জার্নালে ঠেলে দেওয়া যেতে পারে, এবং বিয়ারিংটিকে হাত দিয়ে হাতা গর্তে ঠেলে দেওয়া যেতে পারে। প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হওয়া পর্যন্ত বিয়ারিংটি নির্বাচন করা উচিত এবং জার্নাল এবং গর্তের সাথে মেলানো উচিত।
3. নির্দিষ্ট প্রিলোডে পৌঁছানোর জন্য ওয়াশারকে পিষে নিন।
4. প্রস্তুত বিয়ারিং থেকে 0.005 মিমি থেকে কম বিয়ারিং বাইরের রিং এবং হাতা ভিতরের গর্তের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স সহ বিয়ারিং নির্বাচন করুন৷
5. বিয়ারিং এ লিথিয়াম গ্রীস লাগান, এবং খুব বেশি ব্যবহার করবেন না।
6. প্রধান শ্যাফ্টের ছিদ্রযুক্ত প্রান্তে (সামনের প্রান্তে) বিয়ারিংয়ের একটি গ্রুপ ইনস্টল করুন।
7. হাতাটির স্প্রিংলেস প্রান্তে প্রধান শ্যাফ্টের সাথে ইনস্টল করা বিয়ারিংটি ইনস্টল করুন।
8. সামনে ভারবহন কভার স্ক্রু.
9. বসন্ত আসন ইনস্টল করুন.
10. বসন্ত ইনস্টল করুন.
11. থ্রাস্ট রিং ইনস্টল করুন, স্প্রিংকে সংকুচিত করুন এবং গাইড স্ক্রুতে স্ক্রু করুন।
12. বিয়ারিং অন্য সেট ইনস্টল করুন.
13. পিছনের ভারবহন কভার উপর স্ক্রু.
14. পিন দিয়ে উভয় প্রান্তে বিয়ারিং কভারগুলিকে ঘুষি এবং শক্ত করুন।
15. হাত দিয়ে প্রধান শ্যাফ্টের কপিকলের প্রান্তটি বাম দিকে ঠেলে দিন এবং সেখানে অল্প পরিমাণ নড়াচড়া করা উচিত, প্রায় 1 মিমি।
16. উভয় প্রান্তে ডাস্ট কভারের উপর স্ক্রু করুন এবং পিন পাঞ্চ দিয়ে তাদের শক্ত করুন।
17. হাত দ্বারা প্রধান শ্যাফ্ট ঘোরান, যা নমনীয় এবং ব্লক করা থেকে মুক্ত হওয়া উচিত।
18. পরিমাপের নির্ভুলতা: রেডিয়াল সার্কুলার রানআউট 0 থেকে কম।{3}}05 মিমি, এবং অক্ষীয় স্থানচ্যুতি 0.005 মিমি থেকে কম।
19. পরীক্ষা চলাকালীন, কোন চিৎকার হবে না এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি 70 ডিগ্রির বেশি হবে না।
5. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল নির্ভুলতা সনাক্তকরণ
1. ভারবহন বাইরের রিং এর রেডিয়াল রানআউট সনাক্তকরণ
পরিমাপ পদ্ধতিটি নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে। অভ্যন্তরীণ রিংটি স্থির করা হয়, বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংটি ঘোরানো হয় এবং বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সটি দূর করতে ডায়াল নির্দেশকের একপাশে বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংটি চাপানো হয়। ডায়াল সূচকের সর্বাধিক রিডিং এবং ন্যূনতম রিডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য হল বাইরের রিংয়ের রেডিয়াল রানআউট এবং রানআউটের সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন পয়েন্টগুলি একটি মার্কিং পেন দিয়ে চিহ্নিত করা হয়।
2. ভারবহন বাইরের রিং এর রেডিয়াল রানআউট সনাক্তকরণ
পরিমাপ পদ্ধতিটি নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে। বাইরের রিংটি স্থির করা হয়, বিয়ারিংয়ের ভিতরের রিংটি ঘোরানো হয় এবং বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স দূর করতে একটি নিম্নমুখী বল প্রয়োগ করা হয়। ডায়াল সূচকের সর্বাধিক পড়ার পার্থক্য হল অভ্যন্তরীণ রিংয়ের রেডিয়াল রানআউট এবং রানআউটের সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন পয়েন্টগুলি একটি মার্কার পেন দিয়ে চিহ্নিত করা হয়।
3. প্রধান শ্যাফ্টের রেডিয়াল রানআউট সনাক্তকরণ
পরিমাপ পদ্ধতি উপরের চিত্রে দেখানো হয়েছে। পরিমাপ করার সময়, মূল শ্যাফ্টটিকে একটি ভি-আকৃতির ফ্রেমে সজ্জিত ফ্ল্যাট প্লেটের উপর রাখুন, প্রধান শ্যাফ্টটি ঘুরিয়ে দিন, ডায়াল সূচকের সর্বাধিক পড়ার পার্থক্য হল এটিতে সনাক্ত করা প্রধান শ্যাফ্ট অক্ষের রেডিয়াল রানআউট এবং একটি মার্কিং পেন ব্যবহার করুন। প্রধান শ্যাফ্টের পৃষ্ঠে রানআউটের সর্বোচ্চ বিন্দু চিহ্নিত করতে।
WBM টেপার রোলার গ্রাইন্ডিং টুলস সম্পর্কে আরও:
WBM রোলার হোনার এবং সুপার ফিনিশিং মেশিনের জন্য সমর্থন রোল প্রদান করে, কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডারের জন্য চাকা নিয়ন্ত্রণ করে। ভারবহন বাজারে 30 বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, আমাদের সমর্থন রোল এবং চাকা উত্পাদন নিয়ন্ত্রণে সুবিধা রয়েছে।
আমরা পেশাদার টেপার রোলার গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এবং চীনে সরবরাহকারী, স্টকে বাল্ক উচ্চ মানের পণ্য রয়েছে। আপনি যদি প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে কাস্টমাইজড টেপার রোলার গ্রাইন্ডিং টুল কিনতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে উদ্ধৃতি পেতে স্বাগত জানাই। আমরা আমাদের স্টেইনলেস স্টীল বল, রোলিং এলিমেন্ট, কোল্ড ফোরজিং টুলসকে আরও সুন্দর, আড়ম্বরপূর্ণ করতে উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি এবং ডিজাইন ধারণা চালু করেছি টেকসই, এবং তাই।
