2023 জুলাই দ্বিতীয় সপ্তাহ WBM কারিগরি জ্ঞান নির্ভুল সিরামিক বিয়ারিং বল নাকাল
বিমূর্ত:এন্ড প্লেন গ্রাইন্ডিং ল্যাপিং ( EPGL ) m ode এর উপর ভিত্তি করে নির্ভুল সিরামিক বিয়ারিং বল ল্যাপ করার একটি পদ্ধতি এই কাগজে সামনে রাখা হয়েছে, যা সহজে কঠিন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। EPGL m ode এর গতিগত বিশ্লেষণ এবং সিমুলেশন তৈরি করা হয় এবং একটি পরীক্ষামূলক যন্ত্র তৈরি করা হয়। সিরামিক বিয়ারিং বল প্রক্রিয়াকরণে অপসারণের হারে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাবগুলি তদন্ত করার জন্য কিছু প্রাথমিক পরীক্ষা করা হয়। এটি গতিগত বিশ্লেষণ এবং সিমুলেশন থেকে পাওয়া যায় যে প্রক্রিয়া চলাকালীন কোণে sp ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়, যেমন গোলক প্রজন্মের জন্য উপকারী এবং, ল্যাপিং ট্রেসের অভিন্নতা EPGL এর মাধ্যমে অর্জিত হয়। পরীক্ষার ফলাফল আলোচনা করা হয় এবং বিশ্লেষণ করা হয়, এটি নির্দেশ করে যে পি দেরী এবং লোডের ঘূর্ণন গতি সিরামিক বলের অপসারণের হারের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। ঐতিহ্যগত V2grooves ল্যাপিং মোডের সাথে তুলনা করে, EPGL মোডের সাথে ল্যাপিং উচ্চ মানের এবং অনেক বেশি দক্ষ সিরামিক বল পেতে পারে।
মূল শব্দ:অতি-নির্ভুল বল; lapping অভিন্নতা; স্থির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম; অপসারণের হার
0। ভূমিকা
শিল্প প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, নির্ভুল সিরামিক বলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, তবে তাদের বেশিরভাগই এখনও স্পষ্টতা ইস্পাত বলের জন্য ঐতিহ্যগত সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যার ফলে সিরামিক বলের উচ্চ-নির্ভুলতা এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করা কঠিন হয়ে পড়ে। তাই একটি নতুন নির্ভুলতা সিরামিক বল নাকাল পদ্ধতি গবেষণা ক্রমবর্ধমান জরুরী হয়ে উঠেছে. বর্তমানে, প্রথাগত ভি-গ্রুভ গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি ছাড়াও, প্রধান নির্ভুল বল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে সমাক্ষীয় তিন ডিস্ক গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি, চৌম্বকীয় তরল নাকাল পদ্ধতি, উদ্ভট ভি-গ্রুভ গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি, শঙ্কুযুক্ত ডিস্ক গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি এবং আরও অনেক কিছু। ঐতিহ্যগত গ্রাইন্ডিং পদ্ধতির তুলনায় এই পদ্ধতিগুলির গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, তবে প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার উন্নতির জন্য এখনও অবকাশ রয়েছে। গ্রাইন্ডিং এর জন্য ফিক্সড অ্যাব্রেসিভ ব্যবহার করা একটি দক্ষ গ্রাইন্ডিং কৌশল, কিন্তু ভারবহন বলের জন্য প্রথাগত গ্রাইন্ডিং ডিস্কের জটিলতার কারণে, বেয়ারিং বল গ্রাইন্ড করার জন্য ফিক্সড অ্যাব্রেসিভ ব্যবহার করা কঠিন। অতএব, একটি নতুন ধরনের ভারবহন বল গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম প্রস্তাব করা হয়েছে, এটি সহজেই স্থির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে।
1. কাজের নীতি
চিত্র 1 ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং পদ্ধতির পরিকল্পিত চিত্র দেখায়। প্রক্রিয়াকরণের সময়, খাঁচার গর্তে ঘোরার সময় গ্রাইন্ডিং ডিস্কের বলটি বিশুদ্ধ ঘূর্ণায়মান হয়। যেহেতু বল এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে শুধুমাত্র ন্যূনতম যোগাযোগের বিকৃতি রয়েছে, এটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে গ্রাইন্ডিং ডিস্ক বলের উপর বিশেষ গ্রাইন্ডিং সঞ্চালন করে, যাকে "পয়েন্ট গ্রাইন্ডিং" বলা হয়। বলের পুরো পৃষ্ঠ জুড়ে ছড়িয়ে পড়ার পরে, একটি নিখুঁত নাকাল বল পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করা যেতে পারে।
2. গতিশীল বিশ্লেষণ
চিত্র 2 হল ডিভাইসের একটি প্ল্যান ভিউ, যা কাঠামোগত এবং গতিশীল পরামিতিগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে। A হল বল এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দু। যোগাযোগের যেকোন বিন্দুতে স্লাইডিং নেই বলে ধরে নিলে, গোলকের ঘূর্ণন কৌণিক বেগ ω B এবং স্ব-ঘূর্ণন কোণ θ পাওয়া যাবে
সমীকরণে, ω C হল গ্রাইন্ডিং ডিস্কের ঘূর্ণন কৌণিক বেগ, ω A হল খাঁচার ঘূর্ণন কৌণিক বেগ, e হল খাঁচার কেন্দ্র এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রের মধ্যে দূরত্ব এবং r হল দূরত্ব খাঁচা এবং বলের কেন্দ্রের মধ্যে, এটি খাঁচার ঘূর্ণন কোণ। প্রক্রিয়াকরণের সময়, ω A, ω C, e, এবং r অপরিবর্তনীয়, শুধুমাত্র ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়, তাই θ এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় ক্রমাগত পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়, একটি সম্পূর্ণ বলিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।
প্রচলিত ভি-গ্রুভ গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিতে, গোলকের ঘূর্ণন কৌণিক বেগ ω B এবং ঘূর্ণন কোণ θ নিম্নরূপ
Rb হল বলের ব্যাস, RA হল V-আকৃতির খাঁজের ব্যাস, এটি V-আকৃতির খাঁজের কোণ। তাই θ এটি অপরিবর্তিত থাকে এবং উচ্চ-মানের গোলক তৈরি করা কঠিন।
3. সিমুলেশন
উচ্চ-মানের গোলক প্রাপ্ত করার জন্য, স্থানাঙ্ক রূপান্তর পদ্ধতি ব্যবহার করে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন মসৃণ গ্রাইন্ডিং ট্র্যাজেক্টোরির একটি সিরিজ ডিজাইন করা হয়েছিল। নাকাল গতিপথ বিশ্লেষণ করার সময়, গোলাকার স্থানাঙ্ক (rb, ε 1, ε 2)। পৃথিবীর দ্রাঘিমাংশ এবং অক্ষাংশের উপর ভিত্তি করে একটি গোলাকার স্থানাঙ্ক ব্যবস্থা স্থাপন করুন, ε 1 ∈ [- π, π], ε 2 ∈ [- π/2, π/2], গোলাকার পৃষ্ঠ চাপুন ε 1, ε 2 প্রসারিত করুন। ε 1, ε 2 অনুযায়ী গোলকটিকে 10 × 10 এলাকায় ভাগ করুন, এলাকার ক্ষেত্রফলের উপর ভিত্তি করে, ε 1 এবং ε 2 স্বাভাবিক করা হয়, এবং গ্রাইন্ডিং সামঞ্জস্যকে স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি দ্বারা বর্ণনা করা হয়। সিমুলেশন শর্তগুলি সারণী 1 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। 20টি বল ঘূর্ণন চক্রের গ্রাইন্ডিং ট্র্যাজেক্টরি এবং স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতিগুলি কম্পিউটার দ্বারা গণনা করা হয় এবং সমস্ত ঘূর্ণন কৌণিক বেগ সুপারপজিশন দ্বারা গণনা করা হয়।
সারণি 1 সিমুলেশন শর্তাবলী
চিত্র 3 দুটি গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি দেখায় θ চিত্র 3 (d), এটি স্পষ্ট যে গ্রাইন্ডিং ট্র্যাজেক্টোরি গোলকের পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে, যখন চিত্র 3 (c) এর পৃষ্ঠে শুধুমাত্র তিনটি বৃত্তাকার ব্যান্ড গঠিত হয়েছে। গোলক চিত্র 3 (a), θ ঐতিহ্যগত ভি-গ্রুভ গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিতে, গ্রাইন্ডিং ট্র্যাজেক্টোরি অপরিবর্তিত থাকে, তাই প্রথাগত ভি-গ্রুভ গ্রাইন্ডিং পদ্ধতির গ্রাইন্ডিং ট্র্যাজেক্টোরিও অপরিবর্তিত থাকে। তাত্ত্বিকভাবে, এই পদ্ধতিটি একটি বল গঠন করতে পারে না। ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিতে, চিত্র 3 (b) এ দেখানো হয়েছে, θ ধারাবাহিকভাবে পরিবর্তনগুলি বজায় রেখে, নিম্ন গোলাকার বিচ্যুতি অর্জন করা সম্ভব।
4. পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ
উপরের সিমুলেশন অনুসারে, ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং এর একটি অভিন্ন গ্রাইন্ডিং ট্র্যাজেক্টোরি থাকে এবং উচ্চ অপসারণ দক্ষতাও থাকতে পারে, কারণ ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং গোলক নির্দিষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। Nanopoli2100 নির্ভুল ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং মেশিনের ভিত্তিতে পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করুন। পরীক্ষামূলক নীতিটি চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে। # 400 বোরন কার্বাইড সলিড গ্রাইন্ডিং অয়েলস্টোন ব্যবহার করুন। প্রাথমিক পরীক্ষামূলক পরামিতিগুলি নিম্নরূপ: খাঁচার ব্যাস D=110 মিমি, সিরামিক বলের ব্যাস d=5 মিমি, এবং সিরামিক বল নম্বর n=4।
চিত্র 4 উপাদান অপসারণের পরিমাণ এবং সিরামিক বলের নাকাল সময়ের মধ্যে সম্পর্ককে চিত্রিত করে। গ্রাইন্ডিং ডিস্কের গতি ω C হল 80 r/m in, এবং লোড P হল 0 6 N, 15 মিনিটের সনাক্তকরণ সময়ের ব্যবধান সহ। অপসারণের হার হল 0 একশো চৌদ্দ μ M/মিনিট, 0 একশো আট μ M/মিনিট এবং 0 একশো আঠার μ M/মিনিট৷ তথ্য ইঙ্গিত করে যে উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়াকরণ এখনও তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল।
একই লোডে P=0 6 N এ সিরামিক বলের অপসারণের হারের উপর গ্রাইন্ডিং ডিস্কের গতির প্রভাব চিত্র 5-এ দেখানো হয়েছে। গ্রাইন্ডিং ডিস্কের গতি 40 r/m থেকে 120 r/m ইন, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় 30 মিটার ইঞ্চি। ফলাফলগুলি দেখিয়েছে যে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের গতি যত বেশি হবে, সিরামিক বলের অপসারণের হার তত বেশি হবে।
চিত্র 6 সিরামিক বলের অপসারণের হারের উপর লোডের প্রভাব দেখায়। গ্রাইন্ডিং ডিস্কের গতি হল 120 r/m ইন, এবং দুই ধরনের লোড P1=0 পরীক্ষায় 6 N এবং P2=1 2 N ব্যবহার করা হয়েছিল। প্রক্রিয়াকরণের সময়ও 30 মিনিট। চিত্র 6 থেকে, এটি দেখা যায় যে লোড বাড়ার সাথে সাথে সিরামিক বলের অপসারণের হার দ্রুত বৃদ্ধি পায়।
একটি নতুন গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি অবলম্বন করার পরে, একটি উচ্চ অপসারণের হার (10%) সহজেই μ M/h অর্জন করা যেতে পারে, যখন ঐতিহ্যগত গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিতে শুধুমাত্র 1% μ M/h বা তারও কম অপসারণের হার রয়েছে। প্রাথমিক পরীক্ষাগুলি থেকে, এটি উপসংহারে আসা যেতে পারে যে ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং পদ্ধতির প্রথাগত নাকাল পদ্ধতির তুলনায় অনেক বেশি দক্ষতা রয়েছে।
চিত্র 3 দুটি নাকাল পদ্ধতি θ পরিবর্তন এবং যোগাযোগ ট্রাজেক্টোরি
5। উপসংহার
এই নিবন্ধ থেকে নিম্নলিখিত উপসংহার টানা যেতে পারে:
গতিশীল বিশ্লেষণ থেকে, এটি উপসংহারে আসা যেতে পারে যে প্ল্যানার গ্রাইন্ডিংয়ে স্পিন কোণ θ ক্রমাগত পরিবর্তন চূড়ান্ত বল গঠনের জন্য উপকারী। সিমুলেশন ফলাফলগুলি নির্দেশ করে যে নাকাল ট্র্যাজেক্টোরি গোলকের পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে। এই সব প্রাপ্ত নিম্ন গোলাকার বিচ্যুতি অবদান.
পরীক্ষাটি দেখায় যে প্ল্যানার গ্রাইন্ডিংয়ে উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়া স্থিতিশীল, এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের গতি এবং লোড সিরামিক বলের অপসারণের হারের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। গ্রাইন্ডিং ডিস্কের ঘূর্ণন গতি যত বেশি হবে, সিরামিক বলের অপসারণের হার তত বেশি হবে; লোড বাড়ার সাথে সাথে সিরামিক বলের অপসারণের হার দ্রুত বৃদ্ধি পায়।
ফ্ল্যাট নাকাল নির্ভুল সিরামিক বল মেশিনিং জন্য একটি নতুন পদ্ধতি. যদিও এখনও অনেক ক্ষেত্র রয়েছে যেগুলির উন্নতির প্রয়োজন, ঐতিহ্যগত ভি-গ্রুভ গ্রাইন্ডিং পদ্ধতির তুলনায়, ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিংয়ের উচ্চ গুণমান এবং দক্ষতা রয়েছে।
WBM সম্পর্কে আরও গোলাকার রোলার:
গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে প্রতিসম রোলারগুলির দুটি সারি রয়েছে, একটি সাধারণ গোলকের বাইরের রিং রেসওয়ে এবং দুটি অভ্যন্তরীণ রিং রেসওয়েগুলি বিয়ারিং অক্ষের একটি কোণে ঝুঁকছে। বাইরের রিং রেসওয়েতে গোলকের কেন্দ্র বিন্দুটি ভারবহন অক্ষে অবস্থিত।
https://ww.bearingroller.com/rolling-elements/taper-roller/spherical-2.html
