কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
নির্ভরযোগ্য মানের নিশ্চয়তা
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে তাদের সুবিধা ছেড়ে যাওয়া প্রতিটি পণ্য নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতার সর্বোচ্চ মান পূরণ করে।
কাস্টমাইজেশন
নির্দিষ্ট ক্লায়েন্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করুন, অনন্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত বিয়ারিংয়ের অনুমতি দেয়।
উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া
অত্যাধুনিক সরঞ্জাম এবং কৌশল সহ, ওয়েইচুয়াং উচ্চ-মানের উত্পাদন এবং ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে।
কারিগরি সহযোগিতা
কোম্পানী গ্রাহকদের তাদের আবেদনের জন্য সঠিক বিয়ারিং নির্বাচন করতে এবং যে কোন সমস্যা দেখা দিতে পারে তার সমাধান করতে সহায়তা করার জন্য ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে।
কোল্ড হেডিং প্রক্রিয়ার প্রধান অংশ: কুইল (কাট অফ ডাই), কাটার (কাট অফ ব্লেড), পাঞ্চ, টেপার ডাই। আপনার উপাদান কেস হার্ডেন স্টিল বা হার্ডেন স্টিলের মাধ্যমে যাই হোক না কেন, আমাদের সম্পূর্ণ সেট ডাইস একটি ভাল জীবনকাল চলতে পারে। আপনার অঙ্কন অনুযায়ী উত্পাদিত উচ্চ নির্ভুলতা মারা যায়. এবং আমরা আপনার রোলার শিরোনাম অনুযায়ী টুল ডিজাইন পরিষেবা প্রদান করতে পারি।
প্রধান ডাই পুশ আউট পিন, ১ম পুশ আউট পিন
Weichuang সম্পূর্ণ সেট নির্ভুল ঠান্ডা শিরোনাম টুল উত্পাদন এবং রোলিং আপনার অঙ্কন অনুযায়ী মারা যায়. ডিজাইন পরিষেবাও পাওয়া যায়।
Weichuang পূর্ণ সেট উচ্চ নির্ভুলতা ঠান্ডা শিরোনাম নকশা গাইড, কোল্ড ফর্মিং ডাইস, সাশ্রয়ী মূল্যের সাথে ঠান্ডা শিরোনাম টুলিং সরবরাহ করে। গ্রাহক ডিজাইন গ্রহণযোগ্য।
টেপার রোলার এন্ড ফেস গ্রাইন্ডিং টুলস
টেপার রোলার এন্ড ফেস গ্রাইন্ডিং টুলস-এ আমাদের পণ্য পরিচিতিতে স্বাগত জানাই, চীনে অবস্থিত আমাদের কোম্পানি দ্বারা নির্মিত এবং সরবরাহ করা হয়েছে। এই লেখায়, আমরা আমাদের উচ্চ-মানের গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাগুলির গভীরে অনুসন্ধান করব, যেগুলি টেপার রোলার বিয়ারিং-এ শেষ মুখ নাকালের প্রয়োজনগুলি পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
আমাদের কোম্পানিতে স্বাগতম, চীনের নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক যা গুণমানের পণ্য উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। আমাদের কোম্পানি আমাদের গ্রাহকদের চাহিদা সন্তুষ্ট যে উচ্চ মানের পণ্য প্রদান নিবেদিত. আমরা আমাদের পণ্য, ফিড রোল, যা ফিড প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি গেম-চেঞ্জার পরিচয় করিয়ে দিতে পেরে গর্বিত।
1988 সাল থেকে ওয়েইচুয়াং পরিষেবা টেপার রোলার শিল্প। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সম্পূর্ণ সরঞ্জাম সরবরাহ করি: কোল্ড হেডিং টুল, সেন্টারলেস গ্রাইন্ডার টুল এবং সুপার ফিনিশিং টুল। আপনার কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার বা হোনিং মেশিন কোন ব্র্যান্ডেরই হোক না কেন। আমরা সকলেই তাদের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারি।
চীনে অবস্থিত একজন কৃষি প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমি একটি নতুন পণ্য উপস্থাপন করতে পেরে গর্বিত যা কৃষি শিল্পে বিপ্লব ঘটাবে। ফিড রোল এমন একটি পণ্য যা পশুদের খাওয়ানোকে আরও দক্ষ এবং অর্থনৈতিক করে তুলবে। এই উদ্ভাবনী পণ্যের মাধ্যমে, কৃষকরা ব্যয়বহুল যন্ত্রপাতি এবং কায়িক শ্রমের প্রয়োজনীয়তা দূর করে সময় এবং সম্পদ বাঁচাতে পারে।
একজন প্রস্তুতকারক হিসাবে, আপনি কার্যকরভাবে এবং দক্ষতার সাথে কাজটি সম্পন্ন করার জন্য সঠিক সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করার গুরুত্ব জানেন। আজকের দ্রুত-গতির উত্পাদন পরিবেশে, নির্ভুলতা এবং গুণমান গুরুত্বপূর্ণ, এবং এখানেই কোল্ড ফর্মিং টুলগুলি আসে৷
কোল্ড ফর্মিং হল একটি আধুনিক উত্পাদন কৌশল যা চাপ ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় ধাতুকে জটিল আকারে বিকৃত করে। চীনে অবস্থিত একটি প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা উচ্চ-মানের কোল্ড ফর্মিং পণ্যগুলি তৈরিতে বিশেষজ্ঞ যা বিশ্বজুড়ে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে। আমাদের পণ্য সর্বশেষ প্রযুক্তি এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে তৈরি করা হয়.
টাংস্টেন কার্বাইড ডাই কি?
টাংস্টেন কার্বাইড ডাই হল টাংস্টেন কার্বাইড থেকে তৈরি সরঞ্জাম, এটি একটি খুব শক্ত এবং টেকসই উপাদান, যা বিভিন্ন ধরণের মেশিনিং এবং গঠন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। টংস্টেন কার্বাইড হল একটি মিশ্র ধাতু যা মূলত টংস্টেন এবং কার্বন দিয়ে গঠিত এবং এটি তার ব্যতিক্রমী কঠোরতার জন্য পরিচিত, যা হীরার পরেই দ্বিতীয়। এটি ডাই-এ ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে উচ্চ মাত্রার ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং শক্তি প্রয়োজন।
সিমেন্টেড কার্বাইড হল এক ধরনের টাংস্টেন কার্বাইড পাউডার + কোবাল্ট পয়েন্ট + অন্যান্য কার্বাইড পাউডার, পাউডার ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে sintered যৌগিক উপকরণ চাপা। টংস্টেন কার্বাইড হল এক ধরনের উচ্চ কঠোরতা উপাদান, উচ্চ তাপমাত্রার সিন্টারিং "আঠা" ধাতব কোবাল্ট (নিকেল) টংস্টেন কার্বাইড কণাগুলিকে একসাথে গলিয়ে, আমরা যে টাংস্টেন কার্বাইড ব্যবহার করি তা গঠন করে। সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডে কোবাল্টের (নিকেল) ভূমিকা একটি "কঙ্কাল" এর মতোই। কোবাল্ট কন্টেন্ট পরিবর্তন করে টংস্টেন কার্বাইডের কঠোরতাও পরিবর্তিত হবে, কোবাল্টের কন্টেন্ট যত কম হবে, কঠোরতা তত কম হবে, এবং তদ্বিপরীত, কোবাল্টের কন্টেন্ট যত কম হবে, কঠোরতা তত বেশি হবে। টাংস্টেন কার্বাইড পাউডারের কণার আকার যত সূক্ষ্ম হবে, কঠোরতা তত বেশি হবে এবং টাংস্টেন কার্বাইড পাউডারের কণার আকার যত বেশি মোটা হবে, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা তত ভাল।
ছাঁচ হিসাবে ব্যবহৃত টংস্টেন কার্বাইড একটি চমৎকার উপাদান। উচ্চ কঠোরতা, ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি সিমেন্টেড কার্বাইডকে ছাঁচের উপাদান হিসাবে তৈরি করে প্রায় একটি নিখুঁত উপাদান সমাধান।
- সূক্ষ্ম দানাদার সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড গ্রেড, যেমন ইয়াটেকের YU20 টাংস্টেন কার্বাইড কণার আকার 1um এর চেয়ে কম বা সমান, কোবাল্ট 8% এর চেয়ে কম বা সমান, HRA92-94
ধাতব তারের অঙ্কন, পাইপ অঙ্কন ছাঁচ তৈরির জন্য উপযুক্ত, তবে পাউডার ধাতুবিদ্যা ছাঁচ তৈরির জন্যও উপযুক্ত।
- সিমেন্টেড কার্বাইড গ্রেডের দ্বিগুণ স্ফটিক দানা, যেমন ইয়াটেকের YF40H টাংস্টেন কার্বাইড কণার আকার 0 থেকে কম৷{2}}.0um, কোবাল্ট 15% এর চেয়ে কম বা সমান, HRA{{ 5}}
মোটর কোর, সিলিকন ইস্পাত শীট, ধাতব সীসা ফ্রেম এবং অন্যান্য উচ্চ-গতির স্ট্যাম্পিং প্রগতিশীল ছাঁচ পাঞ্চ, অবতল ছাঁচ, সন্নিবেশ ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত।
- মোটা দানাদার কার্বাইড গ্রেড, যেমন ইয়াটেকের YF55H টাংস্টেন কার্বাইড কণার আকার 0 থেকে কম৷{3}}৷{4}}um, কোবাল্ট 15% এর চেয়ে কম বা সমান, HRA88-90 .
কার্বাইড ডাই উপাদান নির্বাচন ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন, স্ট্যাম্প করা উপাদানের কঠোরতা, বেধ, মুদ্রাঙ্কন গতি, ছাঁচ নির্ভুলতা, মুদ্রাঙ্কন সরঞ্জাম নির্ভুলতা এবং অন্যান্য বিষয়।
টাংস্টেন কার্বাইড ডাই এর জন্য মেশিনিং পদ্ধতি কি কি?
বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং
বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং, তারের ক্ষয় বা স্পার্ক ক্ষয়, একটি অপ্রচলিত যন্ত্র প্রক্রিয়া যা পরিবাহী পদার্থের তৈরি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান কণা অপসারণের জন্য বৈদ্যুতিক নিঃসরণ (বা স্পার্ক) এর উপর নির্ভর করে। প্রক্রিয়াটি ধাতব অংশে জটিল বা সূক্ষ্ম ছিদ্র এবং বৈশিষ্ট্য তৈরির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, কারণ EDM মেশিনিং +/- 0.005 মিমি-এর মধ্যে সহনশীলতা অর্জন করতে সক্ষম এবং তাই উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে।
অন্যান্য মেশিনিং প্রযুক্তির বিপরীতে, EDM একটি অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়া হিসাবে চিহ্নিত করা হয়। এর মানে হল যে টুলটি কখনই ওয়ার্কপিসের সাথে শারীরিক যোগাযোগে থাকে না। পরিবর্তে, একটি শক্তির উৎস থেকে একটি ধারাবাহিক বৈদ্যুতিক চার্জ টুলের মাধ্যমে পাঠানো হয় (একটি ইলেক্ট্রোড বলা হয়), যা ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি করে। এই বৈদ্যুতিক প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন স্ফুলিঙ্গগুলি অত্যন্ত লক্ষ্যবস্তু এবং একটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে ওয়ার্কপিসের উপর কণা ক্ষয় করে। একটি অস্তরক তরলে নিমজ্জিত হওয়ার কারণে, এই কণাগুলিকে নিরাপদে ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ থেকে দূরে সরিয়ে দেওয়া যেতে পারে।
ডায়মন্ড টুল কাটিং এবং গ্রাইন্ডিং (মেশিনিং সেন্টার)
- ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড কাটিং ব্লেড
নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট সিমেন্ট কার্বাইড থেকে পৃথক করা যাবে না, আমরা প্রায়ই সিমেন্ট কার্বাইড প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি কাটিয়া দেখতে. কাটিং হল সিমেন্টেড কার্বাইড রড, প্লেট এবং তারের আন্ডারকাটিং করার একটি সাধারণ উপায়। খাঁজ কাটা বা 1 মিমি নীচে কাটার জন্য, ডায়মন্ড অতি-পাতলা কাটিং ব্লেডগুলি সাধারণত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ডায়মন্ড রজন ম্যাট্রিক্স টাইপ কাটিং ডিস্ক, যার মধ্যে বাইরের রিং ব্যান্ড হল রজন বন্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কার্যকারী স্তর, উচ্চ শক্তি এবং ধাতব উপাদানের উচ্চ অনমনীয়তার কেন্দ্র অংশ, সাধারণত মাঝারি এবং বড় গভীরতার কাটা খাঁজ কাটা এবং কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কার্বাইড যন্ত্রাংশ বাঁকানোর প্রক্রিয়ায়, সরঞ্জামটির কঠোরতা অবশ্যই প্রক্রিয়াকরণের ওয়ার্কপিসের কঠোরতার চেয়ে বেশি হতে হবে, তাই বর্তমানে, কার্বাইড অংশগুলি বাঁকানো এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরঞ্জাম উপাদানটি প্রধানত উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ তাপ দিয়ে তৈরি- প্রতিরোধী অ ধাতব বাইন্ডার এবং হীরা।
HRA90-এর চেয়ে কম কঠোরতা সহ কার্বাইড যন্ত্রাংশ কাটার সময়, আমরা সাধারণত বড় মার্জিন বাঁক নেওয়ার জন্য BNK30 CBN টুল বেছে নিই। HRA90 এর চেয়ে বেশি কঠোরতা সহ কার্বাইডের অংশগুলি কাটার সময়, আমরা সাধারণত CDW025 দিয়ে তৈরি PCD সরঞ্জামগুলি বেছে নিই বা নাকালের জন্য রজন বন্ড হীরার চাকা ব্যবহার করি।
- ইলেকট্রোপ্লেটেড হীরা গ্রাইন্ডিং হেড
জটিল বাঁকা আকৃতি, গর্ত এবং থ্রেডগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, আপনি নাকালের জন্য উচ্চ-গতির সিএনসি মেশিনিং কেন্দ্রগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হেড ব্যবহার করতে পারেন, যার উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। - অন্যান্য হীরার সরঞ্জাম
সিমেন্টেড কার্বাইড যন্ত্রাংশের মিলিং প্রক্রিয়ার জন্য, গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, আমরা CVD ডায়মন্ড প্রলিপ্ত মিলিং কাটার এবং নির্ভুল অংশ যন্ত্রের জন্য ডায়মন্ড সন্নিবেশিত মিলিং কাটার সরবরাহ করতে পারি, যা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে ইলেক্ট্রোলাইটিক জারা এবং EDM প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করতে পারে, এবং পণ্য গুণমান
লেজার প্রক্রিয়াকরণ
লেজার ছিদ্র মেশিনটি বর্তমানে সমস্ত ছিদ্র সরঞ্জামের মধ্যে সবচেয়ে অসামান্য, লেজার জেনারেটরের মাধ্যমে লেজার ছিদ্র ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে উচ্চ-ঘনত্বের শক্তি ফোকাস করে, যাতে ওয়ার্কপিসটি স্থানীয় তাত্ক্ষণিক গলে যাওয়া এবং গ্যাসীকরণের অঞ্চলে বিকিরণ করা হয়, এই প্রক্রিয়াটি স্থায়ী হয়। খুব অল্প সময়ের মধ্যে, মিলিসেকেন্ডের মধ্যে প্রক্রিয়াটি শেষ হলে, আপনি দ্রুত খাঁজে গর্ত বা গর্ত তৈরি করতে পারেন। বিশেষ করে প্রয়োগ করা হয়েছে
কার্বাইড লেজার ড্রিলিংকে burrs সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে না, এটি অ-দূষণকারী, উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ, ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ খুব মসৃণ, পরবর্তী পুনর্ব্যবহার এবং পলিশিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই, ক্লান্তিকর প্রক্রিয়া হ্রাস করে। অ-স্পর্শ প্রক্রিয়াকরণে প্রক্রিয়াকরণ, লেজারের মাথাটি উপাদান পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করবে না, ওয়ার্কপিস স্ক্র্যাচ করার বিষয়ে চিন্তা করতে হবে না, কোনও ছাঁচের ক্ষতি নেই, শুধুমাত্র একটি সাধারণ প্যাকেজ প্রয়োজন খুব সুবিধাজনক হতে পারে।
সিমেন্টেড কার্বাইড স্ট্যাম্পিং ডাই বলতে আপার বা লোয়ার ডাই তৈরি করতে সিমেন্টেড কার্বাইডের ব্যবহার বোঝায়, বা আপার ডাই, লোয়ার ডাই সিমেন্টেড কার্বাইড স্ট্যাম্পিং ডাই দিয়ে তৈরি। উপরের ডাই এবং লোয়ার ডাই সিমেন্টেড কার্বাইডের পুরো টুকরো দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, বা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের একটি টুকরো স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য কাজের অংশ হিসাবে স্টিলের অংশে আঠা বা সেট করা যেতে পারে এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের একটি স্তরও স্প্রে করা যেতে পারে। ইস্পাত স্ট্যাম্পিং প্রান্ত ডাই. সিমেন্টেড কার্বাইডের উচ্চ কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড স্ট্যাম্পিং ডাই এর জীবনকাল সাধারণ ইস্পাত স্ট্যাম্পিং ডাই এর চেয়ে কয়েকগুণ থেকে কয়েক ডজন গুণ বেশি। সিমেন্টেড কার্বাইডের ভঙ্গুর প্রকৃতি এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় প্রভাব লোডের কারণে, স্ট্যাম্পিং ডাইতে সাধারণত ব্যবহৃত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড হল YF40H, YF50H, YF55H এবং আরও অনেক কিছু।
উপরের এবং নীচের ছাঁচ সিমেন্ট কার্বাইড দিয়ে তৈরি। স্ট্যাম্পিং ডাই এর গঠনগত রূপ সাধারণ স্ট্যাম্পিং ডাই এর মতই, তবে এর বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। এখন, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, এটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের স্ট্যাম্পিং ডাই ডিজাইন করার সময় যে সমস্যাগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা ব্যাখ্যা করে।
সিমেন্টেড কার্বাইড বেশি ভঙ্গুর কারণে, খুব বেশি বিকৃতি শক্তি থাকতে পারে না, সমস্ত উপাদানের নকশায়, প্রথম কাটার অবস্থানের দিকে মনোযোগ দিতে হবে, কেবল অর্ধেক গর্ত করতে পারে না, যাতে ডাই নমন এড়াতে পারে ফ্র্যাকচার
সাধারণ মুদ্রাঙ্কন নকশার চেয়ে উপাদান বেল্ট বড় হতে হবে, এবং উপাদান বেধ বেশী হতে হবে, যাতে উপাদান বেল্ট এড়াতে খুব ছোট হয় মুদ্রাঙ্কন ডাই মধ্যে চেপে ছিল.
মার্জিনের যথাযথ বৃদ্ধির ভিত্তিতে স্বাভাবিক ক্লিয়ারেন্সে ডাই ক্লিয়ারেন্স।
ডাই ফ্রেমের একটি ভাল দৃঢ়তা চয়ন করুন, বিভিন্ন অংশ এবং উপাদানগুলির নির্বাচনের উপর স্ট্যাম্পিং ছাঁচগুলি নিম্ন ডাইয়ের উচ্চ জীবনের সাথে মেলে। যেমন উপরের এবং নীচের ডাই ধারক ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এবং সাধারণ স্ট্যাম্পিং ডাই থেকে প্রায় 1.5 গুণ বেশি পুরু। পজিশনিং পেরেক, গাইড প্লেট এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক 45টি ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং নিভে গেছে। উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলির পিছনের অংশটি ঘন এবং নিভিয়ে দিতে হবে।
লোয়ার ডাইয়ের উচ্চ পরিষেবা জীবনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়ার জন্য ডাই হোল্ডারের গাইডিং নির্ভুলতা এবং পরিষেবা জীবন উচ্চ হওয়া উচিত। প্রায়ই রোলিং গাইড ছাঁচ ফ্রেম এবং বিনিময়যোগ্য গাইড স্তম্ভ, বড় বা জটিল ওয়ার্কপিস সাধারণত 4টি গাইড স্তম্ভ ব্যবহার করুন। সাধারনত, ফ্লোটিং ডাই শ্যাঙ্কগুলি সাধারণত গাইডিং নির্ভুলতার উপর প্রেস ত্রুটির প্রভাব কাটিয়ে উঠতে ব্যবহৃত হয়।
উপরের এবং নীচের ছাঁচটি টংস্টেন কার্বাইডের পুরো টুকরো দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, মোজাইক আকারেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও ইস্পাত অংশে বন্ধন বা ঢালাই করা যেতে পারে।
যদি আনলোডিং প্লেটটি উপাদান আনলোড করার জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে আনলোডিং প্লেটটিকে সিমেন্টেড কার্বাইডের নীচের ছাঁচে আঘাত করা থেকে বিরত রাখতে হবে, যাতে নীচের ছাঁচটি সমানভাবে লোড না হয় এবং ফাটল তৈরি হয়। এই কারণে, আনলোডিং প্লেটের উচ্চতা গাইড প্লেটের উচ্চতার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত – উপাদানটির বেধের উচ্চতা হল 0৷{1}}.01 মিমি কম, তারপরে কেবল আনলোডিং প্লেট উপাদান আনলোড একটি ভূমিকা উপাদান চাপ একটি ভূমিকা পালন করে না. মুদ্রাঙ্কন পাতলা উপাদান মুদ্রাঙ্কন চাপানো আবশ্যক, আনলোড প্লেট হতে পারে এবং নিম্ন ডাই বা স্থির প্লেটের মধ্যে উপরের ডাই গাইড কলাম বৃদ্ধি, আনলোড প্লেট অভিন্নভাবে চাপা workpiece গাইড.
সিমেন্টেড টংস্টেন কার্বাইড ডাই ব্যবহারে ব্যর্থতা এবং কীভাবে মোকাবেলা করবেন?
সিমেন্টেড কার্বাইড ব্যবহার করার সময় নিম্নলিখিত ধরণের ব্যর্থতা থাকতে পারে
ব্যবহারাদির ফলে ক্ষয়:ডাই এর উপরিভাগের উপাদান দীর্ঘ সময় ব্যবহারের সাথে পরিধান এবং ছিঁড়ে যাবে, এবং যখন পরিধান এবং টিয়ার গুরুতর হয় তখন ডাইটির নির্ভুলতা এবং পরিষেবা জীবন প্রভাবিত হতে পারে।
ক্লান্তি:দীর্ঘ সময় ডাই ব্যবহারে ধাতব ক্লান্তি ঘটতে পারে, যার ফলে ফাটল, বিকৃতি এবং অন্যান্য সমস্যা হতে পারে।
সঞ্চয়:কিছু নির্দিষ্ট ডাই ব্যবহারের পরিবেশে, ডাই-এর উপরিভাগে ধাতব পদার্থ বা অন্যান্য বিদেশী পদার্থ জমে থাকতে পারে, যা ডাই-এর স্বাভাবিক ব্যবহারকে প্রভাবিত করে।
এই ব্যর্থতার জন্য, আমরা মোকাবেলা করার জন্য নিম্নলিখিত ব্যবস্থা নিতে পারি
শর্তের ব্যবহার নিয়ন্ত্রণ করুন: প্রক্রিয়াটির ব্যবহারে, ডাইয়ের অবস্থার ব্যবহার নিয়ন্ত্রণ করতে, অত্যধিক পরিধান এবং ক্লান্তি ব্যর্থতা এড়াতে ডাইয়ের পরিধান এবং ক্লান্তি হ্রাস করার চেষ্টা করুন।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: ডাইয়ের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, যার মধ্যে জমে থাকা উপাদানের ডাইয়ের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা, ডাই পরিধান এবং ফাটল মেরামত করা, ডাইয়ের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য।
উচ্চ মানের উপাদান ব্যবহার করুন: ডাই তৈরি করার সময় উচ্চ মানের কার্বাইড উপাদান নির্বাচন করুন, যা কার্যকরভাবে ডাই এর পরিধান এবং ক্লান্তি কমাতে পারে এবং ডাই এর স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।
ডাই স্ট্রাকচারের যুক্তিসঙ্গত ডিজাইন: ডাই ডিজাইন করার সময়, ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় স্ট্রেসের ঘনত্ব এবং ডাই এর পরিধান কমাতে এবং ডাই এর পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত কাঠামোর নকশা গ্রহণ করা যেতে পারে।
কার্বাইডের মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন:
ক্লিনিং
পৃষ্ঠে জমে থাকা অমেধ্য এবং ময়লা অপসারণের জন্য ডাইটি নিয়মিত পরিষ্কার করুন, যা দ্রাবক বা ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে এবং তারপরে ভালভাবে শুকানো যায়।
তৈলাক্তকরণ
পরিধান এবং ঘর্ষণ কমাতে এবং মৃতের জীবন বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত এলাকায় লুব্রিকেট করুন। তৈলাক্তকরণের জন্য লুব্রিকেন্ট বা গ্রীস ব্যবহার করুন, তবে খুব বেশি লুব্রিকেন্ট ব্যবহার না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।
পরিদর্শন
নিয়মিতভাবে ডাই এর পৃষ্ঠ এবং গঠন পরিদর্শন করুন কোন ক্ষতি বা পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার জন্য, সমস্যা সনাক্ত করুন এবং আরও অবনতি এড়াতে সময়মতো মেরামত করুন।
স্টোরেজ
ডাই ব্যবহার করার পরে, আর্দ্রতা এবং মরিচা এড়াতে এটি একটি শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল স্থানে সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা উচিত।
রক্ষণাবেক্ষণ
ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং পরিস্থিতি অনুসারে, ডাইটির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং পরিদর্শন সহ, নিশ্চিত করতে যে ডাইটি ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে।
কিভাবে টংস্টেন কার্বাইড ডাই স্ক্র্যাপিং মোকাবেলা করতে?
যখন একটি কার্বাইড ডাই জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছায়, তখন চিকিত্সা সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন:প্রথমত, শেষ-জীবনের কার্বাইড ডাইকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করতে হবে যাতে কোনো অংশ মেরামত করা যায় বা ব্যবহারের জন্য পুনরায় প্রক্রিয়া করা যায় কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে।
বিচ্ছিন্নকরণ এবং পৃথকীকরণ:ডাইটি আলাদা করা হয় এবং উপাদানগুলিকে আলাদা করা হয়, যেমন ডাইয়ের শরীর, প্রতিস্থাপনযোগ্য অংশ ইত্যাদি।
পুনর্ব্যবহার:এখনও ব্যবহার করা যেতে পারে এমন অংশগুলির জন্য, সেগুলি প্রক্রিয়াকরণ এবং মেরামত, পুনরায় ব্যবহার বা পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।
নিষ্পত্তি:যে অংশগুলি মেরামত বা পুনঃব্যবহার করা যায় না, সেগুলিকে যুক্তিসঙ্গত উপায়ে নিষ্পত্তি করতে হবে, যার মধ্যে বর্জ্য পদার্থে পুনর্ব্যবহার করা বা পরিবেশের উপর ন্যূনতম প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য অন্যান্য পরিবেশ বান্ধব চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
ডকুমেন্টেশন এবং বিশ্লেষণ:অপ্রচলিত মৃত্যুর সম্ভাবনা কমাতে ভবিষ্যতের ডিজাইন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার উন্নতির জন্য শেষ-জীবনের মৃত্যুর নিষ্পত্তি নথিভুক্ত এবং বিশ্লেষণ করা হয়।
টাংস্টেন কার্বাইড ডাই এর প্রয়োগ
মেটালওয়ার্কিং শিল্প
টাংস্টেন কার্বাইড ধাতব শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা বিভিন্ন প্রক্রিয়া যেমন তারের অঙ্কন, টিউব অঙ্কন, ঠান্ডা শিরোনাম, পাউডার কম্প্যাকশন এবং আরও অনেক কিছুতে নিযুক্ত করা হয়। কার্বাইড ডাইগুলি সাধারণত ধাতব তার, রড এবং টিউবগুলির ক্রস-বিভাগীয় এলাকাকে আকার দিতে এবং কমাতে ব্যবহৃত হয়। তারা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের অফার করে এবং এই প্রক্রিয়াগুলির সাথে জড়িত উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে। উপরন্তু, কার্বাইড ডাই ধাতব পণ্যগুলিতে উচ্চতর পৃষ্ঠের ফিনিস প্রদান করে, যার ফলে উন্নত নান্দনিকতা এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
প্লাস্টিক এবং রাবার শিল্প
টংস্টেন কার্বাইড ডাই ব্যাপকভাবে প্লাস্টিক এবং রাবার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। এই ডাইগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন এবং কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিযুক্ত করা হয়। কার্বাইড ডাই প্লাস্টিক এবং রাবার সামগ্রীর সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার প্রদান করে, উচ্চ মানের সমাপ্ত পণ্য নিশ্চিত করে। কার্বাইডের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বর্ধিত টুল লাইফের জন্য অনুমতি দেয় এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, যার ফলে নির্মাতাদের খরচ সাশ্রয় হয়।
ফার্মাসিউটিক্যাল এবং চিকিৎসা শিল্প
ফার্মাসিউটিক্যাল এবং চিকিৎসা শিল্পেও টংস্টেন কার্বাইড ডাই ব্যবহার করা হয়। তারা ট্যাবলেট কম্প্রেশন, পিল এক্সট্রুশন এবং ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্য উৎপাদনের সাথে জড়িত অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে নিযুক্ত করা হয়। কার্বাইড ডাই ট্যাবলেট এবং বড়িগুলির মাত্রা এবং আকারের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, অভিন্নতা এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।
বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্প
কার্বাইড ডাইস বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পেও অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। এগুলি তারের সমাপ্তি, সংযোগকারী উত্পাদন এবং বৈদ্যুতিক যোগাযোগ উত্পাদনের মতো প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়। কার্বাইড ডাইয়ের উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব শক্ত সহনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সহ বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির উত্পাদনের অনুমতি দেয়।
টাংস্টেন কার্বাইড ডাই এর সুবিধা
টংস্টেন কার্বাইড ডাই এর ব্যবহার ঐতিহ্যগত ডাই ম্যাটেরিয়ালের তুলনায় বেশ কিছু সুবিধা প্রদান করে, যা বিভিন্ন শিল্পে তাদের অত্যন্ত পছন্দনীয় করে তোলে:
উচ্চ কঠোরতা:টংস্টেন কার্বাইড হল সবচেয়ে কঠিন পদার্থের মধ্যে একটি যা পরিচিত, এমনকি অনেক ধরনের টুল স্টিলকে ছাড়িয়ে যায়। এই ব্যতিক্রমী কঠোরতা কার্বাইডকে চরম চাপ সহ্য করতে দেয়, যার ফলে চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বর্ধিত টুল লাইফ।
পরিধান প্রতিরোধের:টংস্টেন কার্বাইডের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ঐতিহ্যগত টুলিং উপকরণের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর। এই বৈশিষ্ট্যটি ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা, হ্রাস ডাউনটাইম এবং বর্ধিত উত্পাদনশীলতা নিশ্চিত করে।
তাপ প্রতিরোধক:টংস্টেন কার্বাইডের চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃতি এবং অবক্ষয়ের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে। এই বৈশিষ্ট্যটি কার্বাইডকে তাদের কার্যক্ষমতার সাথে আপস না করে অনেক উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম করে।
জারা প্রতিরোধের:কার্বাইড ক্ষয় এবং রাসায়নিক আক্রমণের অসামান্য প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এই জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ডাইনের মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস বজায় রাখতে সাহায্য করে, যা উৎপাদিত পণ্যের গুণমানে অবদান রাখে।
স্পষ্টতা এবং সঠিকতা:কার্বাইড ডাইগুলিকে উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে ইঞ্জিনিয়ার করা যেতে পারে, যা শক্ত সহনশীলতার সাথে উপাদানগুলির উত্পাদনের অনুমতি দেয়। এই নির্ভুলতা সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে এবং অংশগুলির বিনিময়যোগ্যতাকে সহজতর করে।
খরচ বাঁচানো:যদিও অন্যান্য ডাই ম্যাটেরিয়ালের তুলনায় কার্বাইড ডাইয়ের প্রাথমিক খরচ বেশি হতে পারে, তবে তাদের ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং বর্ধিত টুল লাইফ দীর্ঘমেয়াদী খরচ সাশ্রয় করে। ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের জন্য হ্রাস করা প্রয়োজন এবং কম ডাউনটাইম সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতাতে অবদান রাখে।
সার্টিফিকেশন
আমাদের কারখানা
WBM হল 1988 সালে প্রতিষ্ঠিত একটি পেশাদার ভারবহন সরবরাহকারী, প্রধানত বিয়ারিং কোল্ড হেডিং ডাইস, টেপারড রোলার, গ্রাইন্ডিং টুলস এবং টেস্টিং ইকুইপমেন্ট প্রদান করে, সেইসাথে বিয়ারিং শিল্পের সাপ্লাই চেইনে পরামর্শ/বাণিজ্য পরিষেবা প্রদান করে। কোম্পানির ডিজাইন, উৎপাদন, বিক্রয়, পরিষেবা এবং গবেষণাকে একীভূত করার একটি গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম রয়েছে, লিলু ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, লুওলং জেলা, লুওয়াং, চীনে অবস্থিত, কারখানাটি 36,300 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে রয়েছে। বর্তমানে, ওয়েইচুয়াং-এর 80টি উদ্ভাবনের পেটেন্ট রয়েছে, যা গ্রাহকদের উচ্চ-মানের পণ্য এবং পরিষেবা প্রদান করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
গরম ট্যাগ: টংস্টেন কার্বাইড ডাই, চীন টংস্টেন কার্বাইড ডাই প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা